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Maxtrusion – Technik

Die Maxtrax-Technologie ist die Entwicklung eines neuen Herstellungsverfahrens, um traditionelle Methoden zu ersetzen und beträchtliche Arbeitskräfte freizusetzen. Das Verfahren wird als Extrusionsflussherstellung bezeichnet, nachdem der Begriff “Extrusion” von der Tatsache abgeleitet ist, dass die Objekte durch das System “geblasen” werden. Das Produkt wird mittels eines Hochdruckstroms gasförmigen Inertgases extrudiert, der dann durch eine Kühlkammer geleitet wird, um das Produkt zu bilden. Der Gasstrom durch das System bewirkt einen sehr niedrigen Druckaufbau, der später gesammelt, gekühlt, gehärtet und erneut extrudiert wird, bevor er in die Kühlkammer zurückgeführt wird, um erneut gehärtet zu werden. Der gesamte Zyklus wird daher in jedem Herstellungszyklus viele Male wiederholt.

Das Herstellungsverfahren für die Maxtrax-Extrusion ist relativ einfach. Es ist überhaupt nicht auf eine Walze oder eine andere Ausrüstung angewiesen; Vielmehr setzt es für seine Arbeitsteile auf eine einfache Blaspistole. Die Blaspistole besteht aus zwei Komponenten, von denen die erste das Gebläse oder der Kopf ist, der den geblasenen Film durch den Extrusionskopf leitet, und die zweite Komponente ist der Zufuhrförderer, der das Produkt direkt in die verschiedenen Herstellungsstufen einführt. Das gesamte System ist vollständig automatisiert und der Bediener kann in nahezu jeder Umgebung arbeiten, wie dies für die gesamte Fertigungsindustrie der Fall ist. Die Maxtrax-Technologie bietet mehrere Vorteile, die es wert sind, erkundet zu werden. Der erste Hauptvorteil besteht darin, dass keine Extrusionslinie erforderlich ist. Dies bedeutet, dass kein zusätzlicher Strom benötigt wird, was die Herstellungskosten drastisch senken kann.

Der zweite Hauptvorteil von Maxtrax besteht darin, dass nur sehr wenig Material verschwendet wird, da die Folie so genau extrudiert wird, dass nach Abschluss des Prozesses nur sehr wenig Material übrig bleibt. Es gibt auch keinen Wärmeschrumpf, was bedeutet, dass das Material während des Herstellungsprozesses nicht beschädigt wird. Dies bedeutet auch, dass das Verfahren eine viel geringere Anzahl von Walzen oder Formen verwendet als andere Verfahren, was es weitaus kostengünstiger macht, große Mengen eines einzelnen Produkts herzustellen, im Gegensatz zu einer kleinen Anzahl identischer Produkte, die unter Verwendung hergestellt würden andere Methoden. Das Verfahren ist auch sehr effektiv, da es in der Lage ist, feine Materialien wie Glas zu extrudieren, die normalerweise zu fein sind, um manuell extrudiert zu werden, und ein thermisch formbasiertes Verfahren zu verwenden.

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Das Verfahren hat auch die Fähigkeit, die Zusammensetzung des Produkts während des Extrusionsprozesses zu ändern, was für verschiedene Anwendungen verwendet werden kann. Beispielsweise kann die genaue Spezifikation, die für jedes Teil erforderlich ist, jederzeit während des Prozesses festgelegt werden, was ein hohes Maß an Flexibilität und Geschwindigkeit ermöglicht. Dies bedeutet auch, dass das Endprodukt nach nahezu genauen Spezifikationen hergestellt und in jeder Umgebung und mit jedem Erfolg eingesetzt werden kann. Es besteht auch das Potenzial, das Material zu geringeren Kosten herzustellen, als dies mit manuellen Produktionsmethoden möglich wäre. Zum Beispiel kann das Aufbringen von feinen Pulvern auf Teile, die Festkörper sind, die Gesamtkosten des Artikels drastisch reduzieren.

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Im Vergleich zu anderen Methoden der Materialherstellung weist diese spezielle Produktionsmethode mehrere wesentliche Vorteile auf. Das Laden in einer Fabrik ist schneller und es dauert weniger Zeit, bis das fertige Produkt den Kunden erreicht, als das Bearbeiten von Holz. Die Maxtrax-Maschinen sind jedoch auch in hohem Maße anpassbar. Solange Sie Zugriff auf einen Computer mit Internetverbindung haben, können Sie Ihre eigenen Designs erstellen, sodass der Prozess für eine Reihe verschiedener Verbraucherprodukte verwendet werden kann.

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Dies bedeutet auch, dass die Produktion eher auf nationaler als auf lokaler Ebene erfolgen kann. Dies ermöglicht ein höheres Maß an Einheitlichkeit und Konsistenz im gesamten Produkt, was für bestimmte Branchen von entscheidender Bedeutung sein kann. Dies reduziert auch die Verschwendung und kann häufig einen Wettbewerbsvorteil gegenüber anderen Unternehmen beim Marketing bieten. Dies kann insbesondere im verarbeitenden Gewerbe von Bedeutung sein, wo es zahlreiche Vorschriften zum Schutz der Arbeitnehmer gibt.

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Das für diese Art der Herstellung verwendete Material kann Aluminium, Stahl oder Kunststoff sein. Dies macht es ideal für den Einsatz in einer Vielzahl unterschiedlicher Branchen und kann für bestimmte Zwecke entwickelt werden, beispielsweise zur Herstellung von Schlüsselkomponenten für Maschinen oder Gehäuse. Wenn das Produkt länger halten oder dem Benutzer einen besseren Schutz bieten soll, ist dies möglicherweise das ideale Material. Dies stellt auch sicher, dass die Teile leicht austauschbar sind, und reduziert die Kosten, die mit der Änderung des Designs bestehender Komponenten verbunden sind.

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Die Maxtrax-Technologie kann auf verschiedene Arten eingesetzt werden. Es kann für die Massenproduktion einer Vielzahl verschiedener Artikel verwendet werden. Es ist ideal für die Massenproduktion von Teilen, die in kurzer Zeit oder an einer begrenzten Anzahl von Standorten benötigt werden. Es kann auch zur Herstellung einzelner Produkte verwendet werden, beispielsweise eines Handwerkzeugs, das von einer einzelnen Person verwendet wird. Die Vorteile dieser Produktionsmethode machen sie zu einer attraktiven Option für Unternehmen, die eine gleichbleibende Qualität und Beständigkeit ihrer Produkte benötigen.

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